Pelat Sinter Pelat Berlubang Kekuatan yang Ditingkatkan

Jaring sinter pelat berlubang dengan kekuatan yang ditingkatkan menggabungkan kekuatan mekanis pelat berlubang dengan akurasi filtrasi tinggi dari jaring sinter. Pelat berlubang bertindak sebagai kerangka pendukung untuk memberikan kekuatan dan stabilitas mekanik yang cukup; beberapa lapisan jaring persegi atau jaring padat ditumpangkan di atasnya untuk mencapai akurasi filtrasi dan persyaratan fluks yang diperlukan.

 

Pemilihan bahan

Bahan dasar jaring sinter pelat berlubang kekuatan yang ditingkatkan biasanya baja tahan karat, seperti 304, 316L dan model lainnya. Hal ini karena baja tahan karat tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi juga dapat menjaga kestabilan sifat fisik dan kimia pada rentang suhu yang luas. Selain itu, sesuai dengan persyaratan aplikasi khusus, material berperforma tinggi seperti paduan berbasis nikel dan paduan titanium juga dapat dipilih untuk memenuhi tantangan filtrasi di lingkungan ekstrem. Memilih bahan yang tepat merupakan prasyarat untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan efisiensi filtrasi tinggi dari jaring sinter.

 

Desain struktural

1. Bingkai pendukung: pelat berlubang

Sebagai rangka pendukung dari jaring sinter komposit, pelat berlubang terutama bertanggung jawab untuk membawa lapisan filter dan menjaga stabilitas struktur keseluruhan. Desainnya perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti jenis lubang (melingkar, persegi, berlian, dll.), ukuran pori, laju pembukaan, dan ketebalan pelat untuk memenuhi kapasitas aliran fluida spesifik dan persyaratan kekuatan mekanik. Jenis lubang dan tata letak pelat berlubang secara langsung mempengaruhi distribusi seragam dan efisiensi filtrasi keseluruhan lapisan filter berikutnya.

2. Lapisan filter: jaring sinter

Lapisan mesh sinter adalah kunci untuk mencapai filtrasi presisi tinggi. Dengan menyinter bubuk logam ultrahalus atau wire mesh logam pada suhu tinggi, struktur berpori yang padat dan seragam akan terbentuk. Proses sintering dapat mengontrol ukuran dan distribusi pori, sehingga menyesuaikan akurasi filtrasi secara akurat. Sesuai dengan persyaratan aplikasi, mesh sinter dapat dirancang sebagai struktur satu lapis atau multi lapis. Kombinasi ukuran mata jaring (mesh size) dan jumlah lapisan setiap lapisan yang berbeda dapat memenuhi berbagai kebutuhan mulai dari filtrasi kasar hingga filtrasi ultra-presisi.

 

Parameter

Presisi nominal (μm)	Presisi mutlak (μm)	Permeabilitas gas (L/mnt · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Karakteristik kinerja

1. Akurasi filtrasi tinggi

Desain jaring sinter multi-lapis memungkinkannya secara efektif mencegat partikel yang sangat kecil dan memenuhi kebutuhan filtrasi presisi.

2. Kekuatan dan stabilitas tinggi

Struktur pendukung pelat berlubang memberikan kekuatan dan kekakuan mekanik yang sangat baik, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil bahkan di bawah perbedaan tekanan tinggi atau kondisi kerja yang keras.

3. Ketahanan korosi dan ketahanan suhu

Bahan baja tahan karat dan teknologi perawatan permukaannya memastikan kinerja jangka panjang dari jaring sinter dalam lingkungan asam dan basa serta kondisi suhu tinggi.

4. Mudah dibersihkan dan dirawat

Struktur berpori dari jaring sinter mudah dibersihkan dan dicuci kembali, mengurangi biaya perawatan dan memperpanjang masa pakai.

5. Fleksibilitas dan penyesuaian

Ukuran pori, jumlah lapisan, bahan, dll. dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik untuk mencapai desain yang disesuaikan.

 

Bidang aplikasi

Jaring sinter komposit pelat berlubang banyak digunakan dalam pengolahan air, makanan dan minuman, obat-obatan, industri kimia, minyak bumi, pertambangan, elektronik, manufaktur mobil dan industri lainnya, termasuk namun tidak terbatas pada:

- Sistem pengolahan air. Seperti pemurnian air minum, pengolahan air limbah, desalinasi air laut, dll, untuk menghilangkan zat tersuspensi, mikroorganisme dan koloid dalam air.

- Industri makanan dan minuman. Saring anggur, jus, produk susu, dll. untuk memastikan kemurnian dan keamanan produk.

- Industri manufaktur farmasi. Mewujudkan filtrasi dan pemisahan presisi tinggi dalam pemurnian obat dan produksi sediaan biologis.

- Industri kimia dan petrokimia. Memainkan peran penting dalam filtrasi media reaksi, pemurnian gas, pemulihan katalis, dll.

 

Proses manufaktur

1. Perlakuan awal

Bahan mentah dipotong, diratakan, dibersihkan, dan langkah-langkah perlakuan awal lainnya untuk memastikan permukaan yang bersih dan tanpa cacat sebagai persiapan untuk proses selanjutnya.

2. Perakitan lapisan

Pelat berlubang digunakan sebagai lapisan bawah, dan jaring kawat logam dengan ukuran mata jaring berbeda diletakkan di atasnya secara berurutan sesuai dengan persyaratan desain untuk membentuk struktur multi-lapisan. Lapisan-lapisannya harus disejajarkan dan diratakan dengan baik.

3. Sintering

Struktur multi-lapisan yang telah dirakit ditempatkan dalam tungku sintering dan dipanaskan hingga suhu di bawah titik leleh logam dalam kondisi vakum atau atmosfer pelindung. Difusi dan ikatan antar partikel logam digunakan untuk membentuk benda berpori yang terintegrasi. Proses ini memerlukan kontrol suhu, waktu dan tekanan yang tepat untuk memastikan sintering yang seragam pada setiap lapisan untuk menghindari deformasi dan kerusakan struktural.

4. Pasca pemrosesan

Jaring komposit sinter juga perlu melalui pemotongan, pemrosesan tepi, perawatan permukaan, dan langkah-langkah lainnya untuk mencapai persyaratan ukuran akhir dan penyelesaian permukaan. Dalam beberapa aplikasi, perlakuan panas atau perlakuan pasivasi kimia juga diperlukan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

 

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

 

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan:

· Fokus pada kebutuhan pelanggan, berikan solusi penyaringan terbaik

· Menjadi mitra seumur hidup dengan pelanggan

3. Visi Perusahaan:

· Menjadi merek kepemimpinan pemurnian global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualitas luar biasa

· Tim: Kepercayaan, tanggung jawab, pertumbuhan, win-win

· Pekerjaan: Sederhana, tulus, efisien, berdedikasi