Jaring Sinter Pelat Berlubang Tingkat Lanjut yang Dapat Disesuaikan

Jaring sinter pelat berlubang canggih yang dapat disesuaikan adalah jenis bahan filter baru yang terbuat dari anyaman kawat logam multi-lapis melalui proses pengepresan laminasi khusus dan sintering vakum. Bahan ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi, serta dapat mempertahankan kinerja filtrasi yang baik dalam berbagai kondisi kerja. Ini banyak digunakan dalam bidang kimia, minyak bumi, farmasi, pengolahan makanan dan bidang lainnya.

 

Fitur struktural

Desain struktural jaring sinter pelat berlubang canggih yang dapat disesuaikan adalah kunci kinerja filtrasi yang efisien. Fitur-fiturnya meliputi:

1. Filtrasi bertingkat

Dengan mengatur struktur multi-lapisan dengan ukuran pori yang berbeda, efek filtrasi multi-level dari filtrasi kasar, filtrasi semi-halus hingga filtrasi halus dapat dicapai.

2. Porositas terbuka yang tinggi

Meskipun terdiri dari beberapa lapisan bahan, desain keseluruhannya memastikan porositas terbuka yang tinggi, mengurangi penurunan tekanan saat cairan melewatinya, dan meningkatkan efisiensi filtrasi.

3. Distribusi mikropori seragam

Teknologi pelubangan yang presisi memastikan ukuran dan bentuk setiap lubang sangat konsisten, sehingga membantu mencapai distribusi cairan yang lebih seragam dan penangkapan pengotor yang lebih tinggi.

4. Kekuatan mekanik yang sangat baik

Densifikasi material selama proses sintering meningkatkan ketahanan produk terhadap kompresi dan tekukan, sehingga memungkinkannya bekerja secara stabil di bawah tekanan tinggi.

 

Parameter

Presisi nominal (μm)	Presisi mutlak (μm)	Permeabilitas gas (L/mnt · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Keunggulan kinerja

Keunggulan kinerja utama dari jaring sinter pelat berlubang canggih yang dapat disesuaikan tercermin dalam aspek-aspek berikut:

1. Ketahanan korosi

Bahan baku berkualitas tinggi yang digunakan memastikan stabilitasnya dalam lingkungan kimia ekstrem dan cocok untuk berbagai media seperti asam, basa, dan pelarut organik.

2. Tahan suhu tinggi

Proses sintering suhu tinggi memberikan produk ketahanan suhu yang sangat tinggi, dan dapat terus bekerja tanpa deformasi di lingkungan hingga beberapa ratus derajat Celcius.

3. Mudah dibersihkan dan dirawat

Permukaan halus dan struktur padat nyaman untuk pencucian balik dan pembersihan bahan kimia, dan biaya perawatannya rendah.

4. Umur panjang

Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, masa pakainya lebih lama dibandingkan bahan filter biasa.

 

Area aplikasi

Jaring sinter pelat berlubang canggih yang dapat disesuaikan banyak digunakan di banyak bidang industri karena kinerja penyaringan dan daya tahannya yang sangat baik:

1. Industri kimia

Ini digunakan untuk pemulihan katalis dan pemurnian cairan dalam produksi petrokimia dan pupuk.

2. Pengolahan makanan

Ini digunakan untuk memperjelas dan menyaring minuman dan minyak nabati untuk memastikan kualitas dan keamanan produk.

3. Pengolahan air

Digunakan sebagai media filter halus dalam pengolahan air limbah kota dan industri untuk menghilangkan partikel tersuspensi.

4. Manufaktur farmasi

Menyaring kotoran dalam produksi bahan baku untuk menjamin kemurnian obat.

 

Proses manufaktur

Proses pembuatan jaring sinter pelat berlubang canggih yang dapat disesuaikan mencakup beberapa langkah utama: pemilihan bahan baku, produksi pelubangan, perakitan penumpukan, pengawetan sintering, dan pasca-pemrosesan.

1. Pemilihan bahan baku

Bahan tahan korosi dan tahan suhu tinggi seperti baja tahan karat, paduan nikel atau titanium biasanya dipilih. Bahan-bahan ini tidak hanya memiliki stabilitas kimia yang sangat baik, tetapi juga tahan terhadap lingkungan kerja yang keras.

2. Meninju produksi

Gunakan peralatan pelubang presisi tinggi untuk melubangi mikropori seragam pada pelat logam. Ukuran dan bentuk pori dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aplikasi, dan yang umum berbentuk strip bulat, persegi, atau panjang.

3. Susun rakitan

Tumpuk beberapa lapis pelat berlubang dalam urutan dan konfigurasi tertentu. Ukuran pori setiap lapisan bisa sama atau berbeda untuk mencapai akurasi penyaringan yang berbeda.

4. Sintering dan pengawetan

Masukkan lembaran multi-lapisan yang telah dirakit ke dalam tungku sintering bersuhu tinggi, dan dengan mengontrol laju pemanasan dan waktu isolasi, lapisan-lapisan lembaran tersebut menyatu pada suhu tinggi untuk membentuk struktur keseluruhan yang kokoh.

5. Pasca pemrosesan

Produk setelah sintering mungkin memerlukan perawatan permukaan, seperti pengawetan, pemolesan, dll., untuk meningkatkan ketahanan korosi permukaan dan estetika keseluruhan.

 

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

 

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan:

· Fokus pada kebutuhan pelanggan, berikan solusi penyaringan terbaik

· Menjadi mitra seumur hidup dengan pelanggan

3. Visi Perusahaan:

· Menjadi merek kepemimpinan pemurnian global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualitas luar biasa

· Tim: Kepercayaan, tanggung jawab, pertumbuhan, win-win

· Pekerjaan: Sederhana, tulus, efisien, berdedikasi