Felt Sinter Serat Stainless Steel Kapasitas Besar

Kain kempa sinter serat baja tahan karat berkapasitas besar adalah jenis bahan berpori baru yang terbuat dari serat baja tahan karat melalui penggilingan, laminasi, dan ikatan difusi suhu tinggi (sintering). Ia memiliki kekuatan dan fungsi filtrasi yang sangat baik, terutama diwujudkan dalam porositasnya yang tinggi, ukuran pori-pori yang terdistribusi secara merata, dan kapasitas menahan kotoran yang besar.

 

Properti fisik

1. Porositas tinggi

Porositas serat baja tahan karat berkapasitas besar yang disinter dapat mencapai lebih dari 80%, yang membuatnya memiliki area penyaringan efektif yang lebih besar dalam volume yang sama, yang membantu meningkatkan efisiensi penyaringan.

2. Ukuran pori yang dapat dikontrol

Dalam produksi, ukuran pori dapat dikontrol dengan menyesuaikan diameter serat, kepadatan peletakan, dan kondisi sintering untuk memenuhi kebutuhan presisi filtrasi yang berbeda.

3. Permeabilitas yang baik

Karena struktur porinya yang unik, fluida dapat mengalir dengan cepat, mengurangi penurunan tekanan dan meningkatkan kapasitas pemrosesan.

4. Ketahanan korosi yang sangat baik

Bahan baja tahan karat memberikan ketahanan korosi yang baik pada sinter dan dapat digunakan dalam berbagai lingkungan kimia yang kompleks.

 

Peralatan mekanis

1. Kekuatan dan daya tahan tinggi

Simpul serat pada kain kempa sinter digabungkan dengan kuat, sehingga memiliki kekuatan tarik dan daya tahan yang tinggi, serta dapat bekerja secara stabil di lingkungan yang keras.

2. Stabilitas termal

Ini memiliki ketahanan suhu tinggi yang luar biasa dan dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan hingga sekitar 600 derajat tanpa deformasi, yang cocok untuk kesempatan penyaringan suhu tinggi.

3. Kemampuan proses

Meskipun memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, kain sinter serat baja tahan karat masih dapat diproses pasca-pemrosesan dengan cara dipotong, dilipat, dicap, dll. untuk beradaptasi dengan desain filter yang berbeda.

 

Parameter

Pola	Presisi filter (μm)	Tekanan titik gelembung (pa)	Permeabilitas udara (L/mnt, dm2, kpa)	Porositas (%)	Kapasitas penahanan (mg/cm2)	Ketebalan (mm)	Kekuatan patah (Mpa)
		Nilai dasar	Nilai dasar	Nilai dasar	Nilai dasar	Nilai dasar	Nilai dasar
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Deviasi 10%	Penyimpangan 10%	Penyimpangan 10%	Penyimpangan 10%	Deviasi 10%	Penyimpangan 10%	Deviasi 10%

 

Bidang Aplikasi

1. Filtrasi cairan kimia

Dalam proses produksi kimia, dapat digunakan untuk menyaring kotoran pada bahan mentah, produk antara, atau produk akhir, seperti penghilangan katalis, filtrasi polimer, dll.

2. Penghapusan debu gas

Digunakan untuk penghilangan debu gas buang suhu tinggi, seperti pada pembangkit listrik berbahan bakar batu bara, peleburan logam, pembuatan semen dan industri lainnya, guna menghilangkan partikel dalam gas buang secara efektif.

3. Industri makanan dan farmasi

Dalam industri makanan dan farmasi, digunakan untuk memastikan kemurnian dan keamanan cairan serta memenuhi standar kebersihan yang ketat.

 

Proses pembuatan

1. Persiapan bahan baku

Pertama, perlu memilih serat baja tahan karat dengan diameter dan panjang kawat yang sesuai. Serat ini biasanya terbuat dari bahan baja tahan karat berkualitas tinggi seperti 304 atau 316L, dengan ketahanan korosi dan kekuatan mekanik yang baik.

2. Perlakuan dispersi

Serat baja tahan karat harus disebarkan sepenuhnya untuk memastikan bahwa serat dapat didistribusikan secara merata selama proses pemasangan berikutnya. Langkah ini memiliki pengaruh yang menentukan pada porositas dan kekuatan produk akhir.

3. Peletakan dan pembentukan

Serat yang tersebar diletakkan ke dalam struktur jaring yang seragam melalui peralatan khusus. Pada tahap ini kepadatan serat dan ketebalan mesh dapat diatur sesuai kebutuhan.

4. Proses sintering

Struktur jaring yang diletakkan dikirim ke tungku suhu tinggi untuk sintering. Di bawah suhu dan atmosfer yang dikontrol secara tepat, serat-serat tersebut menyebar dan terikat untuk membentuk simpul-simpul yang kokoh, sehingga menghasilkan struktur pori yang stabil.

 

Pemeliharaan dan regenerasi

1. Metode pembersihan

Pembersihan rutin dapat secara efektif memperpanjang masa pakai kain sinter. Tergantung pada polutannya, pembersihan ultrasonik, pembersihan kimia, dan metode lainnya dapat digunakan.

2. Perawatan regenerasi

Untuk kain felt sinter yang tersumbat parah, perlakuan panas atau perlakuan kimia dapat dilakukan untuk memulihkan sebagian kapasitas penyaringannya.

3. Penyimpanan dan pemeliharaan

Bila tidak digunakan, sebaiknya disimpan di lingkungan yang kering dan bersih untuk menghindari kontak dengan zat korosif dan mencegah kerusakan mekanis.

 

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

 

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan material dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan:

· Fokus pada kebutuhan pelanggan, memberikan solusi penyaringan terbaik

· Menjadi mitra seumur hidup dengan pelanggan

3. Visi Perusahaan:

· Menjadi merek kepemimpinan pemurnian global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualitas terbaik

· Tim: Kepercayaan, tanggung jawab, pertumbuhan, win-win

· Pekerjaan: Sederhana, tulus, efisien, berdedikasi