Wire Mesh Stainless Steel Sinter 5 Lapisan Kekuatan Tinggi

Jaring kawat baja tahan karat sinter 5 lapis berkekuatan tinggi adalah bahan logam berpori yang terbuat dari jaring kawat baja tahan karat lima lapis yang ditumpuk dan disinter pada suhu tinggi. Ini memiliki akurasi filtrasi yang tinggi, kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi, dan banyak digunakan dalam berbagai filtrasi industri, pendukung katalis, filtrasi gas dan cairan dan bidang lainnya.

Kirim permintaan→

Wire Mesh Stainless Steel Sinter 5 Lapisan Kekuatan Tinggi

Proses produksi wire mesh baja tahan karat 5 lapis berkekuatan tinggi melibatkan penumpukan lima lapis wire mesh baja tahan karat dengan spesifikasi atau jenis berbeda bersama-sama sesuai dengan struktur tertentu, dan kemudian membuatnya melalui proses sintering, tekanan, penggulungan, dan lainnya. Material ini secara umum dibagi menjadi lima bagian: lapisan pelindung, lapisan filter, lapisan pemisah, lapisan penguat, dan lapisan pendukung, yang masing-masing lapisan mempunyai peran tertentu.

Karakter fisik

Karakteristik fisik wire mesh baja tahan karat sinter 5 lapis berkekuatan tinggi terutama meliputi:

1. Akurasi filtrasi. Karena struktur multi-lapisan dan distribusi pori yang seragam, ia dapat memberikan akurasi filtrasi yang tinggi, umumnya hingga 1-200 μm.

2. Kekuatan mekanik. Proses sintering meningkatkan kekuatan material, memungkinkannya menahan perbedaan tekanan tinggi, dengan kekuatan tarik hingga 10-50 MPa.

3. Ketahanan korosi. Karena penggunaan baja tahan karat, ia memiliki ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk berbagai lingkungan korosif.

4. Stabilitas termal. Dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada rentang suhu yang luas, dengan suhu pengoperasian maksimum 800 derajat.

5. Porositas. Porositas jaring sinter tinggi, biasanya antara 40 dan 60%, sehingga memiliki permeabilitas dan kapasitas aliran yang baik.

Parameter

Nomor model	Presisi nominal (μm)	Presisi mutlak (μm)	Permeabilitas gas (L/mnt · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Bidang aplikasi

Jaring kawat baja tahan karat sinter 5 lapis berkekuatan tinggi banyak digunakan di bidang berikut karena kinerjanya yang sangat baik:

1. Industri otomotif. Digunakan dalam pembuatan penyangga katalis dan penyangga pada pemurni knalpot mobil.

2. Industri kimia. Sebagai pendukung katalis, ia menyediakan lapisan katalis yang stabil dalam reaksi kimia.

3. Minyak dan gas. Digunakan untuk memisahkan dan menyaring kotoran selama produksi dan pengolahan minyak dan gas.

4. Pengolahan air. Penghapusan padatan tersuspensi dan kontaminan dalam pengolahan air kota dan industri.

5. Makanan dan obat-obatan. Digunakan dalam industri pengolahan makanan dan farmasi untuk memastikan kemurnian dan kebersihan produk.

6. Penyaringan udara. Digunakan untuk penyaringan udara dalam sistem HVAC, ruang bersih, dan lingkungan lainnya.

Proses produksi

Proses produksi wire mesh baja tahan karat sinter 5 lapis berkekuatan tinggi memerlukan persyaratan yang ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir. Berikut ini adalah langkah-langkah produksi dasarnya:

1. Pilih bahan baku. Pilih spesifikasi atau jenis kawat baja tahan karat yang berbeda, biasanya termasuk 304, 316L dan bahan lainnya.

2. Ditenun menjadi jaring. Kawat baja tahan karat dibuat menjadi wire mesh melalui proses penenunan, dan jumlah mesh (ukuran pori) setiap lapisan wire mesh berbeda untuk memenuhi persyaratan filtrasi yang berbeda.

3. Perakitan yang dilaminasi. Tumpuk lima lapis wire mesh bersama-sama dalam urutan tertentu untuk membentuk struktur laminasi.

4. Pembentukan awal. Tempatkan tumpukan wire mesh ke dalam cetakan untuk dibentuk terlebih dahulu guna memastikan stabilitas selama proses sintering.

5. Sintering. Struktur yang telah dibentuk sebelumnya ditempatkan dalam tungku sintering dan dipanaskan hingga suhu tinggi (biasanya di atas 1000 derajat) dalam ruang hampa atau atmosfer pelindung, menyebabkan permukaan logam meleleh dan menyatu satu sama lain membentuk keseluruhan.

6. Pendinginan dan pasca pemrosesan. Setelah sintering selesai, badan sinter didinginkan secara perlahan dan dilakukan pasca-pemrosesan yang diperlukan, seperti pembentukan, pemolesan, dll.

Pembersihan dan regenerasi

Jaring kawat baja tahan karat sinter 5 lapis berkekuatan tinggi dapat tersumbat oleh kotoran yang disaring setelah beberapa saat digunakan, sehingga mempengaruhi efek filtrasinya. Pada saat ini, jaring sinter perlu dibersihkan dan dibuat ulang. Metode pembersihan umum meliputi:

- Pencucian balik. Gunakan air atau gas untuk mengalir ke jaring sintering dari arah yang berlawanan untuk membersihkan kotoran yang menempel.

- Pembersihan ultrasonik. Memanfaatkan guncangan yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik untuk mengupas dan menghilangkan kotoran.

- Pembersihan kimia. Gunakan reagen kimia yang sesuai untuk melarutkan atau mengendurkan kotoran yang menempel pada jaring sinter.

Dengan metode pembersihan ini, jaring sinter baja tahan karat lima lapis standar dapat memulihkan kinerja filtrasinya dan dapat digunakan kembali, sehingga mengurangi biaya penggantian bahan filter.

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan:

· Fokus pada kebutuhan pelanggan, berikan solusi penyaringan terbaik