Wire Mesh Sinter Stainless Steel Multi-Lapisan

Jaring kawat sinter baja tahan karat multi-lapis biasanya terdiri dari lebih dari 5 lapisan jaring kawat baja tahan karat dengan ukuran dan pola jaring yang bervariasi. Lapisan-lapisan ini ditumpuk dengan hati-hati di atas satu sama lain dan kemudian diikat menjadi satu melalui proses sintering suhu tinggi. Proses sintering melibatkan penerapan panas dan tekanan pada lapisan yang ditumpuk, menyebabkan kabel terikat pada titik kontaknya tanpa memerlukan bahan pengikat atau perekat tambahan. Hal ini menghasilkan struktur yang kuat dan seragam yang mempertahankan integritasnya bahkan di bawah suhu tinggi dan lingkungan korosif.

fitur dan keuntungan

1. Efisiensi Filtrasi Tinggi. Beberapa lapisan anyaman kawat pada jaring sinter menyediakan area filtrasi yang besar dan jalur berliku-liku yang rumit untuk aliran fluida, memastikan retensi dan pemisahan partikel yang efisien.

2. Kekuatan Mekanik Yang Sangat Baik. Proses sintering menciptakan ikatan yang kuat antara lapisan wire mesh, menghasilkan material kuat yang tahan terhadap tekanan tinggi dan tekanan mekanis tanpa deformasi atau kerusakan.

3. Struktur Pori Seragam. Proses sintering yang terkontrol memastikan struktur pori yang konsisten dan seragam di seluruh material, memungkinkan filtrasi dan pemisahan partikel yang tepat berdasarkan ukuran.

4. Ketahanan Kimia dan Korosi. Baja tahan karat secara inheren tahan terhadap korosi dan serangan kimia, membuat jaring sinter cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras di mana paparan terhadap zat korosif menjadi perhatian.

5. Toleransi Suhu Yang Baik. Jaring sinter dapat menahan suhu tinggi tanpa mengurangi integritas strukturalnya, sehingga ideal untuk aplikasi yang melibatkan cairan atau gas bersuhu tinggi.

6. Umur Panjang. Karena daya tahan dan ketahanannya terhadap keausan, wire mesh sinter baja tahan karat multi-lapis menawarkan masa pakai yang lama dan memerlukan perawatan minimal dari waktu ke waktu.

Parameter

Nomor model	Presisi nominal (μm)	Presisi mutlak (μm)	Permeabilitas gas (L/mnt · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Aplikasi

Wire Mesh Sinter Stainless Steel Multi-Lapisan menemukan berbagai aplikasi di berbagai industri karena sifat unik dan keserbagunaannya. Beberapa aplikasi umum meliputi:

1. Filtrasi dan Pemisahan. Jaring sinter banyak digunakan dalam sistem filtrasi untuk penyaringan cairan dan gas, pemurnian udara, pengolahan air limbah, dan proses pemisahan padat-cair.

2. Fluidisasi dan Distribusi. Struktur pori yang seragam dari jaring sinter membuatnya ideal untuk aplikasi fluidisasi dan distribusi di industri seperti farmasi, pemrosesan makanan, dan pemrosesan kimia.

3. Dukungan Katalis. Luas permukaan yang tinggi dan stabilitas mesh sinter membuatnya cocok untuk digunakan sebagai pendukung katalis dalam reaksi kimia dan konverter katalitik.

4. Pemerataan Tekanan. Jaring sinter digunakan dalam aplikasi pemerataan tekanan untuk mengontrol perbedaan tekanan melintasi membran, filter, dan penutup.

5. Pengurangan Kebisingan. Jaring sinter digunakan dalam sistem pengurangan kebisingan dengan bertindak sebagai peredam atau penyebar dalam sistem pembuangan, sistem HVAC, dan peralatan industri.

Pemeliharaan dan Pembersihan

Perawatan dan pembersihan wire mesh sinter baja tahan karat multi-lapis yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal. Berikut beberapa tip untuk merawat dan membersihkan jaring sinter:

1. Inspeksi Reguler. Periksa secara berkala jaring sinter untuk melihat tanda-tanda keausan, penyumbatan, atau kerusakan. Ganti mesh jika ada cacat yang terdeteksi untuk mencegah inefisiensi sistem.

2. Pencucian balik. Untuk aplikasi filtrasi, lakukan pencucian balik untuk menghilangkan akumulasi partikel dan kotoran dari permukaan jaring. Gunakan aliran air bersih yang lembut atau larutan pembersih yang sesuai untuk menghilangkan kontaminan.

3. Pembersihan Kimia. Jika jaring terkena zat korosif atau kontaminan membandel, pertimbangkan untuk menggunakan larutan pembersih ringan atau pelarut untuk melarutkan dan menghilangkan endapan. Bilas sampai bersih setelah dibersihkan untuk mencegah penumpukan residu.

4. Hindari Pembersihan yang Abrasif. Jangan menggunakan bahan abrasif atau bahan kimia keras yang dapat merusak permukaan jaring sinter. Pilihlah sikat atau kain lembut untuk pembersihan lembut.

5. Pengeringan. Setelah dibersihkan, pastikan jaring sinter benar-benar kering sebelum pemasangan kembali untuk mencegah pertumbuhan mikroba atau pembentukan karat. Gunakan aliran udara lembut atau metode keringkan untuk membantu proses pengeringan.

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan:

· Fokus pada kebutuhan pelanggan, berikan solusi penyaringan terbaik