Wire Mesh Sinter Komposit Pelat Punching Presisi Filter Tinggi

Jaring kawat sinter komposit pelat pelubang presisi filter tinggi terdiri dari beberapa lapisan jaring kawat logam dan pelat pelubang dengan spesifikasi berbeda dan dikonsolidasikan dengan proses sintering suhu tinggi. Ini menggabungkan kinerja filtrasi wire mesh logam dan karakteristik pelat pelubang berkekuatan tinggi, dan cocok untuk berbagai kesempatan filtrasi tekanan tinggi dan beban tinggi. Struktur khas dari wire mesh sinter komposit pelat pelubang meliputi pelat pelubang, lapisan dispersi, lapisan kontrol, dan lapisan pelindung.

Karakteristik kinerja

Sebagai bahan filter berkinerja tinggi, wire mesh sinter komposit pelat pelubang presisi filter tinggi memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Kekuatan tinggi

Karena penggunaan pelat pelubang sebagai penyangga eksternal, wire mesh sinter komposit memiliki kekuatan tekan dan kekuatan mekanik yang tinggi, yang mampu menjaga stabilitas struktural di bawah lingkungan bertekanan tinggi.

2. Akurasi filtrasi tinggi

Desain layar multi-lapis menjadikan akurasi filtrasi tinggi, yang secara efektif dapat menghilangkan partikel padat dan kotoran dalam cairan.

3. Ketahanan korosi

Penggunaan bahan tahan korosi, seperti baja tahan karat, membuat wire mesh sinter komposit pelat pelubang memiliki ketahanan korosi yang lebih baik di lingkungan asam dan alkali, sehingga memperpanjang masa pakai.

4. Mudah dibersihkan

Bahan filter dapat dibersihkan dengan pencucian balik, sehingga nyaman untuk digunakan kembali dan mengurangi biaya pengoperasian.

5. Permeabilitas udara yang sangat baik

Meskipun memiliki lapisan filter berdensitas tinggi, karena desain struktural yang masuk akal, wire mesh sinter komposit pelat pelubang masih memiliki permeabilitas udara yang baik, yang kondusif untuk meningkatkan efisiensi filtrasi.

6. Dapat disesuaikan

Bukaan, lapisan, dan ukuran yang berbeda dapat disesuaikan menurut skenario aplikasi yang berbeda untuk memenuhi persyaratan filtrasi tertentu.

7. Umur panjang

Karena strukturnya yang stabil, ketahanan kompresi yang kuat, serta pembersihan dan perawatan yang mudah, masa pakai wire mesh sinter komposit pelat pelubang relatif lama.

8. Berbagai macam aplikasi

Dapat digunakan dalam pengolahan air industri, minyak dan gas, makanan dan minuman, farmasi, dan bidang lainnya, dengan berbagai prospek penerapan.

Bidang aplikasi

Karena kinerjanya yang luar biasa dan penerapannya yang luas, wire mesh sinter komposit pelat pelubang presisi filter tinggi telah diterapkan di banyak bidang.

1. Pengolahan air industri. Ini digunakan untuk menyaring padatan tersuspensi dan partikel padat dalam air limbah industri.

2. Industri minyak dan gas. Sebagai elemen filter penting dalam proses ekstraksi dan transportasi minyak dan gas.

3. Industri makanan dan minuman. Dalam produksi makanan dan minuman, pastikan kebersihan bahan baku dan produk.

4. Industri farmasi. Dalam proses farmasi, digunakan untuk memurnikan dan menyaring bahan farmasi.

5. Sistem hidrolik. Sebagai filter oli hidrolik, filter ini melindungi pengoperasian normal peralatan mekanis.

6. Proyek perlindungan lingkungan. Dalam pengolahan gas limbah, partikel dalam gas berbahaya disaring.

Parameter

Presisi nominal (μm)	Presisi mutlak (μm)	Permeabilitas gas (L/mnt · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

Proses manufaktur

Proses pembuatan wire mesh sinter komposit pelat pelubang meliputi langkah-langkah berikut:

1. Pemilihan bahan. Pilih material logam yang tepat, seperti baja tahan karat, baja ringan, tembaga atau aluminium, tergantung pada aplikasi spesifiknya.

2. Produksi pelat tinju. Lembaran logam yang dipilih dilubangi dengan lubang yang diperlukan sesuai dengan bukaan dan pengaturan tertentu.

3. Produksi kawat mesh. Menenun spesifikasi wire mesh yang berbeda untuk dukungan dan filtrasi.

4. Penumpukan. Tumpuk pelat pelubang dengan wire mesh dengan spesifikasi berbeda dalam urutan tertentu.

5. Sintering. Bahan yang ditumpangkan ditempatkan dalam tungku sintering bersuhu tinggi dan dipanaskan hingga suhu mendekati titik leleh untuk membentuk ikatan metalurgi antar lapisan material.

6. Pengolahan dan pembentukan. Blok sinter dipotong, dibentuk, dan dipoles sesuai kebutuhan, dan akhirnya produk jadi terbentuk.

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan: