
Jaring kawat sinter logam enam lapis dengan kekakuan yang baik adalah bahan filter yang terbuat dari jaring kawat anyaman logam enam lapis melalui proses khusus. Ini menggabungkan jaring logam presisi tinggi dan stabilitas teknologi sintering untuk membentuk jenis material baru dengan kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, dan kinerja filtrasi yang baik.

Jaring kawat sinter logam enam lapis dengan kekakuan yang baik adalah bahan filter yang terbuat dari jaring kawat anyaman logam enam lapis melalui proses khusus. Ini menggabungkan jaring logam presisi tinggi dan stabilitas teknologi sintering untuk membentuk jenis material baru dengan kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, dan kinerja filtrasi yang baik.
Dalam aplikasi praktis, wire mesh sinter logam enam lapis dengan kekakuan yang baik dapat digunakan dalam berbagai kesempatan, seperti proses penyaringan, pemisahan dan pemurnian dalam industri kimia, minyak bumi, farmasi, makanan dan lainnya. Karena kinerjanya yang luar biasa, wire mesh sinter logam enam lapis telah mendapat perhatian dan aplikasi luas di pasar.
Karakteristik
Karakteristik utama dari wire mesh sinter logam enam lapis dengan kekakuan yang baik meliputi:
1. Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap tekanan
Karena penggunaan proses penumpukan dan sintering jaring logam multi-lapis, wire mesh sinter logam enam lapis memiliki kekuatan mekanik dan kekuatan tekan yang sangat tinggi, mampu menjaga integritas struktural di bawah lingkungan bertekanan tinggi.
2. Mudah dibersihkan
Desain bahan filter permukaan dari jaring kawat sinter logam enam lapis membuatnya mudah dibersihkan, sehingga sangat cocok untuk metode pembersihan seperti pencucian balik, sehingga memperpanjang masa pakai.
3. Kemudahan dalam pengolahan
Bahannya cocok untuk proses pemotongan, pembengkokan, injakan, peregangan, pengelasan dan proses pengolahan lainnya, sehingga memudahkan untuk menyesuaikan bentuk dan ukuran sesuai kebutuhan sebenarnya.
4. Tahan suhu tinggi
Jaring kawat sinter logam enam lapis dapat menahan suhu hingga 480 derajat C, sehingga memungkinkan untuk diterapkan di lingkungan bersuhu tinggi.
5. Kontrol bukaan yang tepat
Dengan mengontrol kepadatan tenun dan parameter sintering setiap lapisan wire mesh secara tepat, kontrol akurasi filtrasi yang tepat dapat dicapai.
Proses manufaktur
Proses pembuatan wire mesh sinter logam enam lapis dengan kekakuan yang baik terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1. Pemilihan bahan
Pilih kawat logam yang tepat, biasanya baja tahan karat atau logam tahan korosi lainnya, untuk memastikan daya tahan dan kemampuan beradaptasi produk.
2. Tenun
Kawat dijalin menjadi struktur jaring, dan struktur serta bukaan setiap lapisan jaring dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan aplikasi akhir.
3. Pengepresan yang dilaminasi
Menumpuk beberapa lapis anyaman kawat dengan urutan tertentu dan mengikatnya erat-erat melalui proses pengepresan.
4. Sintering vakum
Sintering dilakukan dalam lingkungan vakum untuk menghilangkan udara dan kotoran antar lapisan, sekaligus membuat ikatan antar wire mesh lebih kuat.
5. Pasca pemrosesan
Setelah sintering, produk mungkin menjalani proses pasca-pemrosesan seperti pemotongan dan penggilingan untuk memenuhi persyaratan ukuran dan bentuk tertentu.
Parameter
|
Nomor model |
Presisi nominal (μm) |
Presisi mutlak (μm) |
Permeabilitas gas (L/mnt · dm2 · kPa) |
Tekanan menggelegak (pa) |
|
ADBSW1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
ADBSW2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
ADBSW5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
ADBSW10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
ADBSW15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
ADBSW20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
ADBSW25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
ADBSW30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
ADBSW40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
ADBSW50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
ADBSW70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
ADBSW100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
ADBSW150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
ADBSW200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Bidang aplikasi
Bidang penerapan wire mesh sinter logam enam lapis dengan kekakuan yang baik sangat luas, terutama meliputi:
1. Industri kimia: digunakan untuk pendukung katalis, distribusi cairan dalam reaktor kimia, filtrasi dan pemisahan gas dan cairan, dll.
2. Industri minyak dan gas: digunakan untuk pengendalian pasir, pemisahan minyak-air, pemurnian gas, dll di ladang minyak dan gas.
3. Industri farmasi: digunakan untuk penyaringan halus dalam proses farmasi untuk menjamin kemurnian obat.
4. Industri makanan dan minuman: digunakan untuk penyaringan cairan selama pengolahan makanan, seperti pemurnian minyak nabati, klarifikasi jus buah, dll.
5. Bidang perlindungan lingkungan: digunakan untuk proyek perlindungan lingkungan seperti pengolahan air limbah dan pemurnian udara.
6. Bidang energi baru: digunakan untuk pemisah baterai, lapisan difusi gas sel bahan bakar, dll.
Mengapa Memilih Kami
· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun
· Kualitas bagus dengan harga bersaing
· OEM & ODM dipersilakan
· Berbagai item pembayaran dapat diterima
· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman
Filsafat AIDA
1. Konsep Manajemen:
· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami
· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi
2. Misi Perusahaan:
· Fokus pada kebutuhan pelanggan, berikan solusi penyaringan terbaik
· Menjadi mitra seumur hidup dengan pelanggan
3. Visi Perusahaan:
· Menjadi merek kepemimpinan pemurnian global
4. Nilai:
· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualitas luar biasa
· Tim: Kepercayaan, tanggung jawab, pertumbuhan, win-win
· Pekerjaan: Sederhana, tulus, efisien, berdedikasi
Tag populer: wire mesh sinter logam enam lapis kekakuan yang baik, Cina, pabrik, harga, beli