mesin penyaring oli, juga dikenal sebagai mesin filter oli atau pembersih oli, tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan kotoran dan polutan di berbagai jenis oli, seperti oli pelumas, oli hidrolik, oli trafo, oli nabati, dll. Prosesnya melibatkan melewatkan oli melalui berbagai tahapan penyaringan dan pemurnian untuk meningkatkan kualitasnya, memperpanjang umurnya dan meningkatkan kinerja mesin atau sistem yang bergantung padanya. Fungsi aplikasi umum dari filter oli adalah untuk mencapai tujuan regenerasi limbah oli, pemurnian produk oli baru, dan penggunaan kembali. Umumnya, penyaringan fisik murni tidak melibatkan perubahan kimia. Vakum, pemanasan, intersepsi, adsorpsi magnet yang kuat, presipitasi, gaya sentrifugal dan proses lainnya digunakan. Untuk meningkatkan dan mengembalikan kebersihan oli, filter air, kotoran, degassing, demulsifikasi, pengurangan nilai asam, dll., Umumnya tidak akan mengubah komposisi aditif.
Berikut ini adalah rincian penggunaan dan manfaat utama dari pemurni minyak:
Penghapusan Kontaminan:
Seiring waktu, oli yang digunakan dalam berbagai aplikasi cenderung mengakumulasi kontaminan seperti kotoran, debu, partikel logam, air, lumpur, dan kotoran padat atau cair lainnya. Kontaminan ini dapat menurunkan kinerja oli dan menyebabkan keausan pada mesin atau peralatan. Filter oli dirancang untuk secara efektif menangkap dan menghilangkan kontaminan ini, sehingga menjaga kualitas oli.
Umur Minyak yang Diperpanjang:
Dengan menghilangkan kontaminan, filter oli membantu memperpanjang umur oli Anda. Oli yang lebih bersih bekerja lebih baik dengan kerusakan termal, oksidasi, dan perubahan viskositas yang lebih sedikit. Hal ini tidak hanya mengurangi frekuensi penggantian oli, tetapi juga menurunkan biaya pengoperasian keseluruhan yang terkait dengan perawatan mesin atau sistem.
Peningkatan Kinerja Peralatan:
Minyak yang bersih dan disaring dengan benar memastikan kinerja mesin dan peralatan yang optimal. Kontaminan dalam oli dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi pelumasan, dan suhu pengoperasian yang lebih tinggi, yang semuanya menyebabkan penurunan efisiensi, kerusakan yang lebih sering, dan akhirnya perbaikan atau penggantian yang mahal.
Mengurangi waktu henti:
Oli bersih membantu mencegah kerusakan tak terduga dan mengurangi kebutuhan perawatan, mengurangi waktu henti peralatan. Mesin dapat bekerja dengan lebih andal, menghasilkan peningkatan produktivitas dan proses pengoperasian yang lebih lancar.
Efisiensi energi:
Oli yang disaring dengan baik mengurangi gesekan dan keausan di dalam mesin. Pengurangan gesekan menghasilkan lebih sedikit energi yang terbuang dalam bentuk panas, meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi konsumsi energi dalam jangka panjang.
Dampak lingkungan:
Oli yang dirawat dengan baik dan tersaring menghasilkan lebih sedikit limbah karena membutuhkan lebih sedikit penggantian oli dan menghasilkan lebih sedikit wadah limbah oli yang dibuang. Hal ini memberikan dampak positif bagi lingkungan dengan mengurangi jumlah limbah minyak bumi yang perlu dikelola.
Penghematan biaya:
Oli yang difilter mempertahankan kualitas dan kinerjanya, menghasilkan penghematan biaya yang signifikan dalam pengurangan konsumsi oli, biaya perawatan yang lebih rendah, waktu henti yang lebih sedikit, dan masa pakai peralatan yang lebih lama.
Unit filter oli tipikal terdiri dari beberapa komponen, termasuk pompa, filter (sering kali dengan beberapa tahap filtrasi), pemanas (untuk menghilangkan kelembapan dan meningkatkan aliran oli), dan sensor pemantauan (untuk mengukur kualitas oli). Beberapa mesin filter oli canggih juga memiliki fungsi seperti pengoperasian otomatis, pemantauan waktu nyata, dan sinyal alarm saat filter perlu diganti atau dirawat.