Filter Daun Berkinerja Baik

Filter daun berkinerja baik adalah sejenis peralatan filter klarifikasi presisi dengan efisiensi tinggi, hemat energi, dan kerja tertutup otomatis penuh, yang mengadopsi desain vertikal penghilangan terak getaran. Hal ini terutama digunakan untuk filtrasi presisi bahan fluida dalam minyak bumi, cat, pigmen, makanan, minuman, farmasi, minyak, kimia dan industri lainnya, serta filtrasi dekolorisasi berbagai cairan. Filter daun terdiri dari silinder kedap udara baja tahan karat dan pelat filter dua sisi. Ini memiliki karakteristik penghilangan terak getaran dan pembersihan perlindungan lingkungan.

Karakteristik Struktural

1. Silinder tertutup baja tahan karat. Silinder filter daun terbuat dari baja tahan karat, yang memiliki karakteristik tahan korosi, tahan suhu tinggi, tahan tekanan tinggi, dll., yang dapat menjamin ketatnya proses filtrasi dan mencegah polusi eksternal.

2. Pelat filter dua sisi. Pelat filter dari filter daun mengadopsi desain dua sisi, yang meningkatkan area filtrasi dan meningkatkan efisiensi filtrasi. Bahan pelat filter dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan industri yang berbeda, seperti baja tahan karat, polipropilena, dll.

3. Sistem penghilangan terak yang bergetar. Filter daun mengadopsi sistem penghilangan terak yang bergetar, yang membuat kue filter jatuh melalui getaran untuk mencapai proses filtrasi yang berkelanjutan dan otomatis. Sistem getaran dapat digerakkan dengan cara pneumatik atau listrik.

4. Sistem kontrol sepenuhnya otomatis. Filter daun dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis penuh, yang dapat mewujudkan kontrol otomatis terhadap filtrasi, pencucian, dehidrasi, pembongkaran, dll., mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

Proses Kerja

Prinsip kerja filter daun berkinerja baik terutama mencakup empat proses: filtrasi, pencucian, dehidrasi, dan pembongkaran.

1. Filtrasi. Bahan yang akan disaring masuk ke filter dari feed port, melewati media filter pada pelat filter, dan partikel padat terperangkap di pelat filter untuk membentuk kue filter, dan cairan bening mengalir keluar dari saluran keluar cairan.

2. Mencuci. Setelah penyaringan selesai, kue saringan dicuci untuk menghilangkan kotoran-kotoran yang ada pada kue saringan. Cairan pencuci masuk dari lubang pencucian dan melewati pelat filter untuk melarutkan atau membersihkan kotoran di dalam kue filter.

3. Dehidrasi. Setelah pencucian selesai, kue filter didehidrasi untuk mengurangi kadar air kue filter. Kelembapan dalam kue saringan dipompa keluar oleh udara bertekanan atau pompa vakum untuk mencapai tujuan dehidrasi.

4. Pembuangan. Setelah dehidrasi selesai, jalankan sistem penghilangan terak getar untuk membuat kue saringan jatuh dari pelat saringan dan dikeluarkan dari lubang pembuangan.

ParameterData

Pola	Daerah penyaringan (m²)	Diameter silinder (mm)	Masuk	Toko	Pelabuhan meluap	Saluran keluar terak (mm)	Tinggi (mm)	Berat (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Keuntungan

1. Efisiensi tinggi. Desain pelat filter dua sisi meningkatkan area filtrasi dan meningkatkan efisiensi filtrasi.

2. Hemat energi dan perlindungan lingkungan. Operasi tertutup, mengurangi pencemaran lingkungan; sistem penghilangan terak getaran, mengurangi konsumsi energi.

3. Sepenuhnya otomatis. Sistem kontrol sepenuhnya otomatis untuk mencapai kontrol otomatis terhadap filtrasi, pencucian, dehidrasi, pembongkaran dan proses lainnya, mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

4. Klarifikasi presisi. Menggunakan media filter presisi tinggi untuk mencapai intersepsi partikel kecil secara akurat dan memastikan kualitas filtrasi.

5. Banyak digunakan. Cocok untuk berbagai industri untuk memenuhi persyaratan filtrasi bahan yang berbeda.

Bahan yang Cocok

- Petrokimia: polieter, solar, minyak pelumas, minyak putih, minyak trafo

- Minyak mineral dan minyak dasar: dibutil ester, dioktil ester

-Minyak dan lemak: minyak mentah, tanah yang diputihkan, minyak terhidrogenasi, minyak musim dingin, stearil, asam lemak, dll

- Makanan: gelatin, minyak salad, pati, jus gula, monosodium glutamat, susu, cuka, dll. - Farmasi: hidrogen peroksida, vitamin C, gliserin, dll.

- Pelapis: pernis, cat lemak pohon, pewarna, pernis 685, dll. - Bahan kimia organik: berbagai asam organik, alkohol, ester, benzena, aldehida, dll.

- Bahan kimia anorganik: air brom, kalium sianida, fluorit, dll

Pertanyaan Umum

1. T: Apa fungsi filter?

A: Fungsi utama filter adalah untuk menghilangkan partikel padat, kotoran, dan zat berbahaya dari cairan atau gas, untuk mencapai pemurnian, klarifikasi, dan perlindungan peralatan.

2. T: Bagaimana cara memilih filter yang sesuai?

A: Saat memilih filter, faktor-faktor seperti sifat bahan yang disaring (misalnya viskositas, suhu, korosi), akurasi filtrasi yang diperlukan, kapasitas pemrosesan, tekanan operasi dan media, serta jenis, bahan, ukuran, dan metode pemasangan filter harus dipertimbangkan.

3. Q: Apa prinsip kerja filter?

J: Prinsip kerja filter terutama bergantung pada penyaringan fisik, intersepsi mendalam, penyerapan, atau reaksi kimia untuk menghilangkan kotoran atau komponen berbahaya dari bahan yang disaring.

4. Q: Bagaimana cara merawat dan merawat filter?

J: Perawatan filter mencakup pembersihan rutin atau penggantian elemen filter, pemeriksaan segel dan pengencang, menjaga tekanan pengoperasian tetap stabil, dan menghindari beban berlebih. Metode khusus harus dirujuk dari instruksi manual filter dan panduan pemeliharaan.

5. T: Berapa masa pakai filter?

J: Masa pakai filter bergantung pada lingkungan kerjanya, volume pemrosesan, dan akurasi filtrasi. Umumnya, ketika penurunan tekanan filter mencapai nilai tertentu atau efek filtrasi menurun secara signifikan, maka filter perlu diganti atau dibersihkan.

6. T: Apa yang harus diperhatikan selama pemasangan filter?

A: Selama pemasangan filter, perhatian harus diberikan pada arah, memastikan bahwa cairan masuk dan keluar dari port yang benar. Selain itu, sistem perpipaan harus dibersihkan sebelum pemasangan, dan filter harus dikencangkan dan disegel dengan aman sesuai petunjuk.

7. T: Bagaimana siklus penggantian filter?

J: Siklus penggantian filter bergantung pada kondisi kerja dan persyaratan filtrasi, dan biasanya ditunjukkan dengan indikator atau pengatur waktu perbedaan tekanan. Ketika penurunan tekanan filter mencapai nilai yang ditetapkan atau efek filtrasi menurun, filter harus diganti tepat waktu.

Mengapa Memilih Kami

· Produsen profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualitas bagus dengan harga bersaing

· OEM & ODM dipersilakan

· Berbagai item pembayaran dapat diterima

· Pelayanan yang baik oleh manajer yang berpengalaman

Filsafat AIDA

1. Konsep Manajemen:

· Memenuhi permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan layanan kami

· Membuat karyawan bahagia --- Mengejar kebahagiaan materi dan spiritual yang lebih tinggi

2. Misi Perusahaan:

· Fokus pada kebutuhan pelanggan, berikan solusi penyaringan terbaik